RB1062 स्वचालित रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
द्वि-रंगीन रबर सोल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, रबर सोल मोल्डिंग प्रक्रिया को नए सिरे से परिभाषित करती है। यह यूरोपीय और इतालवी प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के साथ मिलकर रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की एक नई पीढ़ी है, जिसका उपयोग मोनोक्रोम रबर सोल और कुछ द्वि-रंगीन सोल के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इस उपकरण के सोल के उत्पादन के लिए कच्चा माल पारंपरिक रबर कच्चा माल है, जिससे कच्चे माल की उत्पादन लागत में वृद्धि नहीं होती है; पारंपरिक रबर के पुराने सांचों का भी सीधे उत्पादन के लिए उपयोग किया जा सकता है; पारंपरिक उत्पादन उपकरणों की तुलना में, यह उपकरण विभिन्न प्रकार के रबर (सिलिकॉन रबर को छोड़कर) के लिए उपयुक्त है:
1, श्रम लागत को कम करें: पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में पूरी तरह से स्वचालित, श्रमिकों के 50% को कम कर सकता है, एक व्यक्ति 4-6 साइटों को संचालित कर सकता है।
2, उत्पादन दक्षता में सुधार: स्वचालित खिला और स्वचालित पैमाइश, श्रमिकों को केवल समय पर संचालन पर उत्पाद लेने की आवश्यकता होती है।
3, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार: स्थिर हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम एकमात्र घनत्व वर्दी, पैटर्न स्पष्ट बनाने के लिए स्थिर इंजेक्शन दबाव प्रदान करता है।
4, रबर सामग्री की बर्बादी को कम करना।
पूर्ण स्वचालन, आसान संचालन, कम श्रम; स्वचालित फीडिंग, वज़न, प्लास्टिसाइज़िंग प्रीहीटिंग, वल्कनीकरण और साँचे के स्वचालित खुलने और बंद होने की प्रक्रिया के साथ, श्रमिकों को केवल साँचे से तैयार उत्पाद के सोल को निकालना होता है। यह सामान्य मशीनों द्वारा आवश्यक सामग्री काटने, वज़न करने, साँचे में प्रवेश और निकास/खोलने और बंद करने जैसी थकाऊ और अत्यधिक मैन्युअल संचालन प्रक्रिया से बचाता है; प्रत्येक साँचे का उत्पादन समय बहुत कम हो जाता है, और एक श्रमिक एक साथ 6 स्टेशनों (साँचों के 6 सेट) वाली मशीन का संचालन कर सकता है; पूरी प्रक्रिया की दक्षता में सुधार, साथ ही तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना। कम ऊर्जा खपत, कम फ्लैश अपशिष्ट। गोंद इंजेक्ट करने से पहले साँचे को बंद कर दिया जाता है, जिससे उत्पाद की उपज में सुधार होता है और ऊष्मा व विद्युत ऊर्जा का नुकसान कम स्तर पर रहता है। उच्च गुणवत्ता। इंजेक्शन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सोल में अधिक समान घनत्व और मोटाई, स्थिर प्रदर्शन और उत्पाद की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार होता है। साँचे की घिसाव दर मूलतः 0 है। उच्च परिशुद्धता, नियंत्रण, आकार और पैटर्न विवरणों की अधिक विस्तृत अभिव्यक्ति अधिक जटिल साँचे संरचनाओं के उत्पादन को पूरा कर सकती है। इंजेक्शन सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला, अधिकांश प्रकार की रबर सामग्री के इंजेक्शन और अन्य सामग्रियों के मिश्रण के लिए उपयुक्त। पैंग की बाजार मांग को पूरा करें। सांचों की एक विस्तृत श्रृंखला। अधिकांश उच्च-स्तरीय उपकरणों के लिए अनुकूलित फुटवियर सांचों के लिए उपयुक्त, उच्च-स्तरीय ग्राहकों की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। दो-रंग वाले उत्पाद रंग को पार नहीं कर सकते हैं, ताकि एकमात्र के रंग आसंजन सीमा अधिक स्पष्ट हो, जिससे ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करने में मदद मिल सके। CE प्रमाणीकरण। यूरोप से, CE सुरक्षा अनुपालन चिह्न की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से समझें, CE की शर्तों के आधार पर लचीलापन, ताकि ग्राहकों को उपयोग करने के लिए अधिक आश्वस्त किया जा सके। वास्तविक समय की निगरानी। उच्च मानक नियंत्रण प्रणाली और दोष निदान प्रणाली, उपयोगकर्ता के अनुकूल PLC इंटरफ़ेस को किसी भी समय सेट किया जा सकता है, इंजेक्शन की मात्रा, तापमान, निकास और अन्य मापदंडों, ग्राफिक संयोजन को श्रमिकों के लिए समझना और संचालित करना आसान है। PLC वास्तविक समय में दोष का स्थान प्रदर्शित कर सकता है, ऑपरेटर को कम समय में दोष का निवारण करने के लिए मार्गदर्शन कर सकता है, अनुचित संचालन के कारण होने वाले मोल्ड क्षति को कम कर सकता है, और मोल्ड की सटीकता और जीवन सुनिश्चित कर सकता है। रखरखाव सरल है। पूर्ण प्रतिष्ठा मशीनरी के सहायक उपकरण सार्वभौमिक सहायक उपकरण हैं, जिन्हें खरीदना आसान है, रखरखाव और प्रतिस्थापन सुविधाजनक है, जिससे ग्राहकों के रखरखाव की लागत और समय की बचत होती है। दूरस्थ ऑनलाइन सेवा। जूता मशीन को इंटरनेट के माध्यम से जोड़ा जा सकता है, जिससे ग्राहकों के लिए ऑनलाइन समस्या निवारण और रखरखाव सेवाएँ उपलब्ध हैं।
तकनीकी संदर्भ
नमूना | आरबी 260 | आरबी 660 | आरबी 860 |
कार्य स्टेशन | 2 | 6 | 8 |
स्क्रू और बैरल की संख्या (बैरल) | 1 | 1 | 1 |
स्क्रू व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 60 |
इंजेक्शन दबाव (बार/सेमी2) | 1200 | 1200 | 1200 |
इंजेक्शन दर (जी/एस) | 0-200 | 0-200 | 0-200 |
स्क्रू की गति (आर/मिनट) | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
क्लैम्पिंग बल ( kn) | 200 | 200 | 200 |
मोल्ड का अधिकतम स्थान (मिमी) | 420*360*280 | 420*360*280 | 420*360*280 |
तापन शक्ति (किलोवाट) | 20 | 40 | 52 |
मोटर की शक्ति (किलोवाट) | 11.2 | 33.6 | 44.8 |
सिस्टम दबाव (एमपीए) | 14 | 14 | 14 |
मशीन का आयाम L*W*H (M) | 1.9*3.3*1.96 | 5.7*3.3*1.96 | 7.3*3.3*1.96 |
मशीन का वजन (T) | 6.8 | 15.8 | 18.8 |